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林健 先生
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发布时间:2020-09-24 08:44:40
1. 颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛bai粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2. 载体
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。
3. 分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
从化学角度来讲的话,高品质的铁往往煅烧温度要高达600~700度下进行,情况和铁黄煅烧法相似,其颜色受煅烧温度、停留时间、铁黑粒子大小的影响,经煅烧后仍保持铁红原有的立方晶形,正如用铁黄煅烧法一样, 经煅烧后仍保持铁黄原有的针状结构。
可见在煅烧中,温度是改变色粉颜色明显的一个因素。而这个因素往往被别人所忽视掉,可见一个好的产品往往在于细节的处理上。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。聚乙烯无臭,wu毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
使用色母会增加产品成本吗?
多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较***格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。
还要考虑以下两种现象:
1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造***力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。
2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造'利润'。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得'经济'。
单丝生产会出现哪些问题,又是如何来解决呢?
问题一:喷丝板处断头多
产生原因:色母粒中颜料颗粒粗,原料里面有杂质。
解决办法:
1.单丝生产工艺:加强过滤网,调换原料。
2.色母粒:加强色母粒颜料分散,选择易分散的颜料。
问题二:热牵伸水箱中断头多
产生原因:色母粒中有杂质,色母粒颜料分解,拉伸倍数太高。
1.单丝生产工艺:降低拉伸速度。
2.色母粒:加强色母粒生产中过滤,选择耐热性好的颜料。
问题三:单丝表面有气泡
产生原因:色母粒含水太高,挤出温度太高。
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