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白色母粒用于户外反光膜、车贴膜和建筑贴膜，软质和硬质PVC产品，包括型材、管材、屋顶、花园家俱、挂板、护栏、地板、广告板、广告膜、家俱膜、电线电缆、汽车仪表板和侧面档板等的加工中。也就是常说的着色剂，从大的方面分为有机和无机两类，无机着色剂多为矿物质粉末，优点：着色强，不易褪色，变色，缺点：易含有***等环保限定物质，有机着色剂相对来说，环保性要好，但着色力不及无机着色剂。 特色特点：使颜料在制品中具有更好的分散性，环保颜料生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。具有良好的匹配性，加热溶融后颜料能很好地分散于制品塑料中。

聚稀烃填充母粒是怎样的

我们厂里研制生产的聚稀烃填充母料是一种以原料 PE 、 PP 或ben乙烯树脂载体的白色微米级碳酸钙母料，碳酸钙目数上用户使用效果确定，具有良好的物性，分散性、稳定性，不影响加工机器螺杆的密度，本产品区别于国内市场上其它业者的“碳酸钙”填充料到有广泛使用于 PE.PP.PS.ABS 等各项塑胶制品中，如 PE ，塑胶袋，注塑，挤塑等产品，可焚化处理的环保塑热性塑胶母料的一些物理指标：外观：近似新塑料粒型的贺型颗粒，大小可根据用户要求而定 密度： 1.8-2.2 有机物含量： 15-25 ％ 填充物比表面积： 0.5-3m2/g 。不同颜料的结晶形状、粒度分布、表面性能等均不相同，为此要采用不同的分散剂，一般应从下面几方面着手研究。

色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

使颜料在制品中具有更好的分散***母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

单丝生产会出现哪些问题，又是如何来解决呢？

问题一：喷丝板处断头多

产生原因：色母粒中颜料颗粒粗，原料里面有杂质。

解决办法：

1.单丝生产工艺：加强过滤网，调换原料。

2.色母粒：加强色母粒颜料分散，选择易分散的颜料。

问题二：热牵伸水箱中断头多

产生原因：色母粒中有杂质，色母粒颜料分解，拉伸倍数太高。

1.单丝生产工艺：降低拉伸速度。

2.色母粒：加强色母粒生产中过滤，选择耐热性好的颜料。

问题三：单丝表面有气泡

产生原因：色母粒含水太高，挤出温度太高。