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使用白***母粒的时候要注意哪些事项？

2、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。

3、选择白色母粒时,要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的白色母粒。

生产能力严重过剩，导致国内色母行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能***母及细旦纤维用色母所占比重较少。

使用色母料进行配色的注意事项

配色设计步骤

　　①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品（样板）中，找出相似颜色的样品为参照物。

　　②拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。

　　③配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。

　　注意：为了保证配色的准确性，色母料的配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。

　　色母料作为一种高浓度颜色的混合物，其颜色配比非常关键，如果配色步骤出错而影响了配色比例等等，那么就会直接导致该产品后期所展现的颜色非常劣质，甚至出现不均匀，颜色深一块，浅一块的现象。使用其着色的塑料颜色稳定细腻，有明亮的色调，颜色保持的时间相对更长。因此在进行配色操作时，一定要多加注意以下这些事项，从而提高该产品的颜色质量。

红色母用于中空吹塑、挤出型材 (包括多层共挤出型材)

　　提高制成品抗弯曲强度

　　降低制成品的收缩率，提高制成品的尺寸稳定性，减少制成品的收缩变型和塌坑现象

　　改善成品的热学性能，提高热变形温度、耐燃性、导热系数和降低热膨胀系数

　　生产过程中提高导热性和流动性，缩短成品的成型周期，提高生产效率

　　如果成品为白色，可提高制成品的白度，减少白色母料的使用量

黑色母粒是将染料和相应的聚乙稀树脂载体经过揽拌均匀，经精密同向双螺杆挤出机或橡塑密炼机高能量密炼挤出，冷却切粒而成，不同的生产工艺和不同的聚乙稀载体及不同的颜料助剂，将决定色母粒的质量和用途。

彩色母粒又名色种，彩色母粒是一种新式高分子材料专用上色剂，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所构成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物，所以他的上色力高于颜料自身。

简略一点说彩色母粒是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。运用彩色母粒的几点优点：

一、有利于坚持颜料的化学稳定性和色彩的稳定性；

二、使颜料在塑料中有非常好的分散性；

三、维护操作人员的安康；

四、工序简略，转色简单；

五、环境干净、不沾污器皿；

六、节省时间和原材料。

通用色母粒 ：也用某种树脂（每每是低熔点的PE）作为载体，但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。

国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。