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色母粒的技术工艺有哪些要求

而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。

由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。接下来，详细看看色母粒分为那些种类等级吧！

***母粒的使用优势

***母粒主要用到塑料塑胶制品上，当塑料塑胶制品厂有需求各种颜色产品的时候，他们就会使用彩色母粒来调试颜色和稳定颜色耐压性，当然彩色母粒分有很多颜色，本文主要针对***母粒讲解它的优势在哪里。

***母粒的技术和工艺，采用双螺杆机共混改性等方法制成的一种具有***水平的***、高浓缩型的一种母料，相容于ABS、HIPS、PP、PE、PVC等，耐晒、耐迁移、耐候、耐热，产品适用于适用于注、吹、挤、压塑等。

使用***母粒的优势，耐迁移性，着色强度，分散性，耐候性，相溶性相对其他产品都能达到***佳效果，耐热性可达到200（℃）。

东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司是一家***生产：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性等，本着珍惜每一客户、合理的价格、保证每一份色粉色母质量、热情积极的服务、以保客户交期为宗旨、与客户建立了良好的关系、并得到了各方的信任。同时技术的熟练程度得到了广大客户的好评。随着我国高新技术水平的不断发展，越来越多的职业开端了解而且运用黑色母料。

彩色母粒的运用十分简略，只需按规则的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。在设备的操作中应注意以下问题：

一、将挤出机的模头温度恰当进步，能够添加制品的光亮度。

二、将注塑机恰当施加背压,这样能够进步螺杆的混炼作用,有利颜料的分散,施加背压的***是使注塑速度有所怠慢。

三、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其间接近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使彩色母粒进入混炼腔后敏捷熔化,与塑料树脂赶快混合均匀,这样有利于彩色母粒颜料在制品中处于杰出分散状况。

通常色母粒技术湿法工艺。颜色的颗粒経水相母亲研磨，转相，清洗、干燥、粒状化，这个产品的品质保证能得到。另外用颜料研磨处理的同时，应进行一系列的检查色母粒技术，例如测量砂磨浆液的粗细，测量砂磨浆液扩散的性能，测量砂磨浆液的固体和颜色浆繊度测定等的项目。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变。